




详细介绍
LSSF型螺旋式砂水分离器
一、主要技术参数
型号  | SF-260  | SF-320  | SF-360  | SF-420  | 
处理能力  | 5~12L/s  | 12~20L/s  | 20~27L/s  | 27~35L/s  | 
U型槽直径  | 260mm  | 320mm  | 360mm  | 420mm  | 
螺旋直径  | 220mm  | 280mm  | 320mm  | 380mm  | 
转速  | 5r/min  | 5r/min  | 4.8r/min  | 4.8r/min  | 
出砂口高度  | 1.55m  | 1.75m  | 2.40m  | 2.55m  | 
螺旋倾角  | 25°  | 25°  | 25°  | 25°  | 
电机功率  | 0.37kw  | 0.37kw  | 0.75kw  | 0.75kw  | 
电机防护等级  | IP55  | IP55  | IP55  | IP55  | 
电机绝缘等级  | F级  | F级  | F级  | F级  | 
砂砾含水率  | <60%  | <60%  | <60%  | <60%  | 
分离效率  | 98%  | 98%  | 98%  | 98%  | 
砂粒直径  | ≥0.2mm  | ≥0.2mm  | ≥0.2mm  | ≥0.2mm  | 
工作制  | 24小时/天连续运行或间歇运行  | |||


二、主要机构及工作原理
LSSF型螺旋式砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、耐磨衬条、盖板、支腿等部件组成。
1主要结构
1) 驱动装置装采用轴装式减速机,出轴与螺旋轴用法兰直联,中间设有带座球轴承,该轴承装置能防水、防尘,并便于维护,轴装式减速机减少安装中的误差,从而使螺旋轴与减速轴保证较高的同心度。
2) 无轴螺旋采用模具拉制而成,叶片厚、强度高,能保证物料输送流畅无堵塞。
3) 螺旋输砂槽为U型断面,安装角度约25°,安装于水箱内部下部,水箱上部用盖板密闭,盖板为可拆方式,上端设出料口,分离出的砂由此落入下面的小车中。
4) 螺旋输砂槽与水箱焊接为整体结构,具有足够的强度和刚度,无渗漏。水箱两侧设置四只钢制支架,用以支撑整个设备的重量,安装时可用膨胀螺栓固定在混凝土基础上。箱体顶部装有进水口,砂水混合物由此进入,侧面装有出水口,分离出的水由水箱内的出水槽溢入,至出水口处流出,回流至格栅井中。水箱底部设有放空阀,检修时放空箱内积水,方便检修。
2工作原理
来自沉砂池的砂水混合物由进水口进入砂水分离槽中,进行砂水分离,水由溢流槽溢出池外,砂砾沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口,砂在输送过程中进一步与水分离,从而保证出料口的砂含水率不大于60%。
三、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准为51个,这些标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供标准目录如下:
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件
GB4720-84 低压电器电控箱
GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4879-99 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
四、供货范围
·整机供货:包括驱动装置、螺旋体、水箱、U型槽、衬条
产品咨询
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